2022上海国际冶金装备工业展览会
2022中国国际冶金装备工业展览会
2022.11.1-11.4  上海新国际博览中心  主办单位:大连都市会议展览中心

上海冶金展览会:粉末冶金材料热处理的影响因素分析

发表时间:2022-06-14 13:57

  烧结过程中的粉末冶金材料是其固有的特性,对热处理也有很大的影响,特别是对气孔率的变化与热处理的关系。为了提高致密度和晶粒尺寸,添加的合金元素对热处理也有一定的影响,下面上海冶金展览会为大家详细讲解。

  1.孔隙率对热处理过程的影响

  上海冶金展览会表示粉末冶金材料热处理时,通过快速冷却抑制奥氏体向其他组织的扩散,可以获得马氏体,气孔的存在对材料的散热有很大影响。通过导热系数公式:

  导热系数=金属的理论导热系数× (1-2×孔隙率)/100

  可以看出,淬透性随着孔隙率的增加而降低。另一方面,孔隙率也影响材料的密度,对热处理后材料表面硬度和硬化深度的影响与密度有关,降低了材料的表面硬度。而且由于气孔的存在,淬火时不能用盐水作为介质,以免盐渣造成腐蚀。因此,一般的热处理是在真空或气体介质中进行的。

  2.热处理过程中孔隙率对表面硬化深度的影响。

  上海冶金展览会表示粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度、磁导率(淬火)、热导率和电阻有关。孔隙率是造成这些因素的较大原因。当孔隙率超过8%时,气体将快速渗透通过空隙。渗碳淬火时,表面硬化的效果会随着渗碳深度的增加而降低。而且渗碳气体渗入过快,淬火时会产生软斑,降低表面硬度,使材料变脆变形。

  3.合金含量和类型对粉末冶金热处理的影响。

  上海冶金展览会表示铜和镍是合金中常见的元素,其含量和种类会影响热处理效果。热处理深度随着铜含量和碳含量的增加而逐渐增加,达到一定含量后又逐渐减小。镍合金的硬度高于铜合金,但镍含量的不均匀会导致奥氏体组织的不均匀。

  4.高温烧结的影响

  上海冶金展览会表示虽然高温烧结可以获得较佳的合金化效果,促进致密化,但烧结温度的差异,尤其是温度较低时,会导致热处理敏感性(固溶体中的合金降低)和力学性能的降低。因此,采用具有足够还原性气氛的高温烧结可以获得更好的热处理效果。



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